绞线机操作规范

　　绞线机操作规范

一、设备的组成和使用
该设备适用于小截面电线的捆扎和绞合，由放线架、导线板、绞笼和电机组成。
二。生产前准备
1.将工具和量具放在工作台上，检查量具是否对准零位。
2.检查设备是否正常，特别是断路停止装置和防护罩断电保护开关。如有异常，立即报告维修人员进行维修。
3.根据生产计划准备半成品，检查半成品是否经验收合格，是否符合工艺要求。将合格的半成品安装在放线架上，套上锥套，调整好张力。
4.根据工艺要求的数量、节距和扭转方向挂上齿轮，调整扭转方向，根据工艺要求选择和排好模具。按要求准备好收线盘，检查是否完好，将收线盘安装在收线架上。
5.将一根牵引线通过导线轮和管孔拉到笼内的牵引轮上，绕牵引轮转3 ~ 4圈，将牵引线的一端固定在收线盘上。

三。操作要点
1.将单线通过断线自动停止装置和分线板拉到拉丝模前，将线束拧成一股，通过拉丝模拉出0.5 ~ 1.0米，将拉丝模固定在模座上。
2.将股线和牵引线连接在一起，合上保护罩，慢慢启动机器，等待线端拉到线轴上，绕线轴2圈。停机，切掉不合格的线头，拔出牵引丝，将合格的线头固定在线轴上。
3.打开管束，拧20 ~ 30m。检查有无单丝直径变细，捻合方向是否符合工艺要求，线芯是否圆松，确认后继续生产。
4.启动过程中，始终观察放线盘和收线盘扁平电缆的运行情况。如有异常情况，应紧急停机，找出问题并解决后再启动机器。
5.制造完成后，认真填写产品制造卡，并放置在需要检查的区域。工艺检验员确定合格并签字后，放置待订购的合格产品区。

四。质量要求
1.各种绞线不允许整束焊接，允许单根焊接，但同一截面上的接头不超过两个。两接缝之间的距离应不小于300mm，接缝应牢固光滑。捆扎后的线芯不允许缺根、断裂、松散或重叠。
2.芯线中单根钢丝的偏差、螺距和扭转方向应符合工艺要求。

以上就是绞线机在使用过程中的操作规范内容